鹽霧試驗機可運行下述四種測試循環(huán)：鹽霧循環(huán)、干燥循環(huán)、濕度循環(huán)，以及靜態(tài)循環(huán)。包括時間、溫度在內(nèi)的測試條件都可以通過界面友好的內(nèi)置微處理器進行設(shè)置。程序的設(shè)定和操作十分方便，操作者可快讀增加新的循環(huán)或選擇任一種預(yù)置循環(huán)試驗程序。
　　
　　通過鹽霧試驗機可以考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
　　
　　使用操作：
　　
　　1、請先接通電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
　　
　　2、將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
　　
　　3、排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
　　
　　4、將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
　　
　　5、調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
　　
　　a、覆蓋層，中性鹽霧試驗。
　　
　　鹽溶液采用化鈉和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。
　　
　　霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
　　
　　b、金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗：
　　
　　將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
　　
　　將1溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水化銅)。
　　
　　在1溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
　　
　　為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
　　
　　6、將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
　　
　　7、將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
　　
　　8、放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
　　
　　9、設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定。
　　
　　a、NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃。
　　
　　b、CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃。
　　
　　10、設(shè)定試驗時間：0～999Hr。
　　
　　11、按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
　　
　　12、按下噴霧按鍵：
　　
　　a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力。
　　
　　b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知。
　　
　　13、按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
　　
　　14、試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
　　
　　15、試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。